Die Entwicklung der Marmorgewinnungstechniken

Marmor wird seit jeher aus den Apuanischen Alpen gewonnen. Carrara ist für die außergewöhnliche Qualität seines weißen oder blaugrauen Marmors bekannt und lieferte das römische Reich für den Bau der prestigeträchtigsten Denkmäler, die den Ruhm Roms ausmachen.

Das Pantheon und die Trajansäule in Rom sind aus Carrara-Marmor gebaut. Ein berühmtes Sprichwort von Augustus ist: "Ich fand Rom eine Stadt aus Ziegeln und ließ es eine Stadt aus Marmor"(" Marmoream relinquo, quam latericiam accepi "). Viele Skulpturen der Renaissance (ua der David von Michelangelo) wurden ebenfalls in Marmorblöcke aus dem Carrara-Steinbruch geschnitzt.

Das Wort "Carrara" selbst besteht aus der keltischen "kair" oder seine ligurische Form "kar" beides bedeutet "Stein". Der Doppelkonsonant R dürfte aus dem Französischen stammen "Carrière" (Steinbruch). Aufgrund seiner Antike und Produktionsgröße ist Carrara eine perfekte Fallstudie für alle, die die Entwicklung der Marmorextraktionstechniken im Laufe der Jahrhunderte untersuchen möchten.

Die Römerzeit

Die Römer nannten den Carrara-Marmor Marmor Lunensis ("Marmor von Luni") aufgrund der Tatsache, dass es im Hafen von Luni am östlichsten Ende der Region Ligurien in Norditalien auf Schiffe verladen wurde.

Die Extraktionsarbeiten, hauptsächlich von Hand, wurden von einer Belegschaft durchgeführt, die größtenteils aus Sträflingen gegen Zwangsarbeit, Sklaven und Christen bestand. Die ersten Bergleute nutzten die natürlichen Risse des Felsens, wo Feigenholzkeile eingefügt und mit Wasser aufgeblasen wurden, so dass die natürliche Ausdehnung das Ablösen des Blocks bewirkte.

Bei Blöcken mit fester Größe, normalerweise mit einer Dicke von 2 Metern, verwendeten die Römer die Methode der "Tafel", die in dem ausgewählten Block übte, einem 15 bis 20 cm tiefen Schnitt, in den metallische Meißel eingesetzt waren. Nach einem andauernden Stampfen wurde der Block schließlich vom Berg getrennt.

Die Verwendung von Schwarzpulver: keine so gute Idee

Die Verwendung von Schwarzpulver wurde im 18. Jahrhundert Teil der Carrara-Marmorgewinnungstechniken. Die Apenninenlandschaft erlebte einen tiefgreifenden Wandel. Große Ansammlungen von Trümmern (genannt "ravaneti") haben gezeigt, wie stark die Marmorvorkommen durch den Einsatz von Sprengstoffen beeinflusst wurden.

Die Extraktionstechniken für dekorative Steine ​​haben ihre eigene Besonderheit, "wenn es darum geht, das Gestein während der Extraktion nicht zu beschädigen, was es für die weitere Verwendung ungeeignet machen würde", wie bereits in einem vorherigen Artikel erwähnt.

Der Spiraldraht: Eine echte Revolution

Die wirkliche Revolution der Marmorgewinnungstechniken fand Ende des 19. Jahrhunderts mit der Erfindung des Spiraldrahtes und der eindringenden Rolle statt. Die Technik basiert auf einem Stahldraht mit einem Durchmesser von 4 bis 6 Millimetern, kombiniert mit der abrasiven Wirkung von Quarzsand und einer großen Menge Wasser als Schmiermittel.

Der Spiraldraht ist eine durchgehende Schleife aus gespanntem Stahl, die sich mit einer Geschwindigkeit von 5 bis 6 Metern pro Sekunde bewegt und den Marmor mit einer Geschwindigkeit von 20 Zentimetern pro Stunde schneidet. Der Einsatz dieser neuen Technik ersetzte den Einsatz von Sprengstoff fast vollständig und stellte eine sichtbare Veränderung der Landschaft fest. Der Berg begann buchstäblich mit Präzision geschnitten zu werden, wodurch surreale Landschaften entstanden, die aus riesigen Stufen und Plattformen bestanden "piazzali di cava".

"Das Diamantdrahtschneiden wurde in den 1950er Jahren in England erfunden, zunächst durch galvanische Diamantperlen, die auf ein mehradriges Stahlkabel aufgefädelt wurden. In den letzten 30 Jahren wurde das Konzept durch umfangreiche Entwicklungsarbeiten (unter anderem von Diamant Boart) weiterentwickelt, bis es kommerziell akzeptiert wurde in Carrara - Marmorsteinbrüchen in Italien ", schrieb Shane McCarthy in einem bemerkenswerten Artikel über das Diamantdrahtschneiden.

In der Marmorindustrie, insbesondere in Carrara, wird noch heute Diamantdraht gesägt. Beim Diamantdrahtsägen müssen zunächst zwei senkrechte Löcher gebohrt werden (eines horizontal an der Basis der Bank und eines vertikal von oben), die sich entsprechend der zu schneidenden Blockgröße treffen.

Dann wird das Kabel von einer auf Schienen gestellten Maschine gedreht. Durch Drehen sägt das Kabel den Stein. Die Maschine fährt schrittweise auf den Schienen zurück, um das Kabel bis zum Ende des Schneidens gespannt zu halten. Diese Technik ist weit verbreitet, da sie kalibrierte und leicht zu bearbeitende Blöcke mit scharfen Kanten ermöglicht.

Quellen
Queensland Roads Technical Journal, März 2011, S. 29-39

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